Wydruki realizujemy:
– w oparciu o dostarczony przez Klienta plik cyfrowy z trójwymiarowym modelem, przygotowanym w dowolnym programie do modelowania 3D, w tym programach typu CAD; preferowany format pliku to *.stl,
– w oparciu o model 3D przygotowany przez nas na podstawie dostarczonego przez Klienta rysunku technicznego 2D,
– w oparciu o model 3D przygotowany przez nas na podstawie szkicu/fotografii obiektu i informacji o jego wymiarach, dostarczonych nam przez Klienta,
– na podstawie dostarczonego skanu 3D / po zeskanowaniu przez nas obiektu dostarczonego przez Klienta.
FFF ekonomiczny
Filamenty
Drukujemy z wielu materiałów, głównie ABS, PLA, TPU, PET, POM. Możemy także drukować materiałem wskazanym przez Klienta. (Jeśli nie był on przez nas używany, konieczne jest wykonanie testów).
Parametry wydruków 3D
Drukujemy według parametrów wskazanych przez Klienta bądź zaproponowanych optymalnie przez naszego specjalistę w oparciu o informacje uzyskane od Klienta (np. dotyczące przeznaczenia wydruku).
Rozdzielczość wydruku jaką proponujemy (czyli wysokość poszczególnej warstwy) to zakres od 30 µm do 500 µm.
Proponujemy cztery bazowe jakości wydruków: podstawową, ultradokładną, dokładną i zgrubną. Ponieważ jesteśmy nie tylko drukarnią, ale też producentem drukarek, mamy możliwość dopasowania dokładności wydruku konkretnie pod zamówienie. Szczegóły uzgadniamy z Klientem przed przystąpieniem do wyceny usługi.
| Parametr | Jakość zgrubna | Jakość podstawowa | Jakość dokładna | Jakość ultradokładna |
| warstwa | 350 µm | 200 µm | 125 µm | 75 µm |
| wypełnienie | 30% | 25% | 20% | 20% |
| dysza | 600 µm | 400 µm | 300 µm | 200 µm |
Porównanie bazowych jakości wydruków
Dla szczególnie wymagających Klientów możemy wykonać wydruki o jeszcze większej rozdzielczości osi Z, sięgającej nawet 30 µm. Wydruki 3D mogą różnić się stopniem wypełnienia wnętrza, w zakresie od 0 do 100% oraz rodzajem tego wypełnienia, np. siatka, plaster miodu, plaster miodu 3D. Parametry te dobierane są zależnie od potrzeb i wymagań Klienta – przeznaczenia drukowanego obiektu. 
Nie ma znaczenia wielkość wydruku. Jeżeli wymiary przekraczają pole robocze danej drukarki, możemy wydrukować poszczególne elementy, które następnie zostaną połączone, np. w przypadku ABS zespawane. Nie wpływa to negatywnie na wytrzymałość mechaniczną modelu.
Ile kosztuje wydruk 3D? Sprawdź Cennik druku 3D.
FDM ultra
Jeszcze wyższa stabilność wymiarów wydruków niż FFF, z uwagi na rozwiązania konstrukcyjne drukarki stabilizujące warunki pracy. Izolowana komora robocza zapewnia wyższą stabilizację temperatury, a budulec pobierany ze specjalnych kartridży zabezpieczony jest przed wpływem wilgoci z powietrza, co przekłada się bezpośrednio na jakość wyrobów. Wytwarzanie obiektów przy pomocy tej technologii następuje z wykorzystaniem dwóch dysz drukarki. Pierwsza z nich dostarcza materiału budulcowego, druga jest odpowiedzialna za dostarczenie materiału podporowego. Po zakończeniu wydruku podpory są wypłukiwane w specjalnym roztworze. Grubość warstwy może wynosić 178 lub 258 µm. Materiałem wykorzystywanym w tej technologii druku jest ABS plus. Własności:
-
- gęstość [g/cm3] – 1,04
-
- wytrzymałość na rozciąganie [MPa] – 36
-
- wytrzymałość na zginanie [MPa] – 73
-
- moduł sprężystości E [MPa] – 2317
-
- odporność cieplna [0C] – 96
- przestrzeń robocza – 203 x 203 x 305 mm
Ile kosztuje wydruk 3D? Sprawdź Cennik druku 3D.
MJP
Technologia druku 3D z żywic nakładanych selektywnie, utwardzanych światłem UV. Zapewnia niezwykle precyzyjne wydruki, dzięki charakterystycznemu dla tej technologii rozwiązaniu konstrukcyjnemu – zastosowaniu w drukarce głowic, w których równocześnie pracuje kilkaset dysz z materiałem budulcowym i podporowym. Wydruki powstałe przy jej zastosowaniu odznaczają się wysoką wytrzymałością (którą zapewnia utwardzanie materiału budulcowego światłem UV), bardzo wysoką dokładnością odwzorowania i gładką powierzchnią (bez widocznych śladów podparć, z uwagi na wykorzystanie jako materiału podporowego syntetycznego wosku).Grubość warstwy może wynosić 16 µm, 29 µm i 32 µm, a rozdzielczość 750×750 DPI.Jako materiał wykorzystywany jest fotopolimer o następujących własnościach:
- gęstość [g/cm3] – 1,1
- wytrzymałość na rozciąganie [MPa] – 49
- wytrzymałość na zginanie [MPa] – 65
- moduł sprężystości E [MPa] – 2168
- odporność cieplna [0C] – 88
- przestrzeń robocza – 289 x 185 x 203 mm
Ile kosztuje wydruk 3D? Sprawdź Cennik druku 3D.
UV LCD druk z żywicy
Ultraprecyzyjny druk z żywic fotopolimerowych utwardzanych światłem UV.
Dzięki naświetlaniu jednocześnie całej powierzchni stołu (warstwy) technologia ta jest bardzo korzystna cenowo i czasowo przy wielu elementach drukowanych w jednym cyklu.
Zalety:
– możliwość druku drobnych elementów – już od kilku mm wielkości
– niesamowita precyzja druku i odwzorowanie detali – idealna np. do małych, skomplikowanych figurek
– gładka powierzchnia bez dodatkowego postprocessingu
– różne kolory i rodzaje żywic do wyboru
– wiele elementów w jednym cyklu druku
Przykładowe rodzaje żywic UV:
– standard
– o zwiększone wytrzymałości mechanicznej
– elastyczna
– transparentna
– kolorowe (różne do wyboru)
Możemy także drukować materiałem wskazanym przez Klienta. (Jeśli nie był on przez nas używany, konieczne jest wykonanie testów).
Podstawowe parametry druku:
- rozdzielczość wydruku – wysokość warstwy 10 µm do 200 µm.
- max pole robocze 115 x 65 x 150 mm
- różna gęstość wypełnienia 0-100%
Ustawienia dobierane są optymalnie zależnie od potrzeb i wymagań Klienta oraz przeznaczenia drukowanego obiektu.
Odlew wydruku 3D z metalu
W oparciu o cyfrowy model wykonujemy druk 3D, na którego bazie wykonywana jest forma, a w niej odlew z metalu. Uzyskujemy w ten sposób metalowy obiekt, którego koszt jest zdecydowanie niższy niż wydrukowanego bezpośrednio w metalu. Dostępne materiały: mosiądz, brąz, stopy metali nieżelaznych (np. aluminium, cynku), dla mikroodlewów o wielkości do 20 mm – stopy kobaltu, staliwo. Dokładność obiektu uzyskanego metodą odlewu jest warunkowana dokładnością wydruku 3D.
Sam proces odlewania obarczony jest ze swojej natury błędami – odchyłkami wymiarowymi odlewu, ze względu na zachodzący skurcz (metal odlany do formy stygnie i ulega krzepnięciu, co skutkuje zmianą jego objętości). Jest on niewielki, rzędu od 1 do 2-2,5%, należy jednak liczyć się z ryzykiem uzyskania porowatości powierzchni, co może przekładać się na zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej obiektu.
Ile kosztuje odlew wydruku 3D z metalu? Sprawdź Cennik odlewów wydruków 3D z metalu.
